Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

ZV Pu-AC Code Dikke Laag 

Толстослойное покрытие с керамическим связующим 

 

Среди профессионалов эту краску еще называют толстослойная. Такое негласное название она получила в силу того, что способна обеспечить толщину покрытия до 500 мкм за один слой. Краска «ZV Pu-AC Code Dikke Laag» значительно сокращает расходы на оплату малярных работ, поскольку при работе с ней, достаточно нанесения одного слоя, в отличие от большинства похожих систем, требующих покрытия в два-три слоя.

Кроме того, содержащийся в краске ингибитор коррозии позволяет наносить материал на поверхность имеющую следы коррозии без предварительной абразивоструйной очистки, достаточно затратной и отнимающей много рабочего времени. При однократном окрашивании, краска образует толстый и прочный слой на поверхности, способный выдерживать не только агрессивное атмосферное влияние, но и сильное механическое воздействие. Мы представляет двухкомпонентный полиуретановый материал предназначенный для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций от ржавчины, коррозийных изменений.

 

(Соответствует ASTM D4518-90 Hydro Research Centre, Норвегия, ASTM D1653 Tech. Inspection Service, Houston USA Inc., NACE 0394-94, ASTM D2794 Hydro Research Centre, Норвегия, ASTM D4060 1000 циклов, CS17, ASTM D4541 Hydro Research Centre, Норвегия, NACE 0394-94, ASTM D1653 Tech. Inspection Service, Houston USA Inc., ISO 7253)

 

Антикоррозийный состав ZV Pu-AC Code Dikke Laag-это твердый керамический полиуретановый состав, который был специально разработан для создания высокопродуктивного антикоррозийного барьера, а также для точечного ремонта серьезных повреждений на стальных поверхностях (сколы и трещины в бетонных полах и стенах). ZV Pu-AC Code Dikke Laag наноситься толщиной от 15 мм.

ZV Pu-AC Code Dikke Laag идеально подходит для высоко абразивных, эрозионных и коррозионных сред как в критических, так и в некритических областях. Специально разработанный для ремонта изъеденного металла и бетона, в том числе чрезвычайно хорошо материал показал себя в работе на ответственных узлах строительства.

Композиция обладает выдающейся адгезией практически ко всем основаниям, включая стекловолокно и алюминий. ZV Pu-AC Code Dikke Laag обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в самых разнообразных средах. ZV Pu-AC Code Dikke Laag наноситься без грунтовочного слоя. ZV Pu-AC Code Dikke Laag снижает трудозатраты предприятия за счет быстрого применения. Система Разработана как однослойное покрытие, может использоваться как автономная система или в сочетании с другими материалами для покрытия ZV. 

 

Назначение системы:  

1. Металлоконструкции. 

2. Бетон. 

3. Углеродистая сталь. 

4. Нержавейка. 

5. Алюминий. 

6. Титан. 

7. Бетон. 

8. Кирпич. 

9. Фиберглас. 

10. Композиты. 

11. Пластик.

 

Области применения: 

1. Судостроение (корпус, трюм, рулевые части, моторный отсек, емкости для питьевой воды, кингстоны и пр.). 

2. Нефтедобыча (сплэш-зона, надводные строения, тормозные башмаки, крепи, вертолетные площадки, подводное устье скважины и пр.). 

3. Энергетика (турбинные лопатки, лопасти ветрогенераторов и пр.). 

4. Промышленность (внутренние поверхности, критические зоны, транспорт, мосты, сплэш-зоны, внутреннее покрытие для трейлеров и пр.). 

5. Водоочистка (мусоросборники, подъемники, обсадные колонны и пр.). 

 

Технические характеристики: 

Плотность: 

2 (г/см3) :1,08 (г/см3), (по объему) 7:1.

  

Статический коэффициент трения: 

0,152.

  

Ударная стойкость: 

10,38 Дж.

  

Стойкость к истиранию: 

10,9 мг. 

 

Адгезия к п/c стали: 

18,6 МПа. 

 

Паропроницаемость: 

0,0019/0,0021 ATM/ABR.

  

Коэффициент диэл. проницаемости в воздухе:

 >68 кВ/мм.

  

Огнестойкость: 

1 класс.

  

Температура продолжительной эксплуатации без изменения свойств: 

+149(°С).

  

Тест на солевой туман: 

Без признаков пузырения, ржавления, растрескивания или отслаивания после 4200 часов непрерывного тестирования.

 

Нанесение материала:

Температура воздуха при нанесении:

+5°С +43°С.

 

Температура поверхности при нанесении:

+5°С +52°С.

 

Температура материала при нанесении:

+5°С +32°С.

 

Время выдержки до начала эксплуатации под водой:

1 сутки при +24°С и влажности не менее 50%.

 

Минимальное время выдержки до нанесения топингов:

15-30 минут при +22°С.

 

Способ нанесения:

б/в/пневмонанесение, кисть, валик (только на сварных швах).

 

Текстура поверхности:

Полуглянцевый.

 

Подготовка основания (металлоконструкции и бетон):

В жидкостях:

(с шероховатостью 30-80 мкм Sa 3).

 

В атмосфере:

(с шероховатостью 30-80 мкм Sa 2 ½).